目前，我国塑料软包装薄膜的发展趋势非常明显，不少企业结合产品结构调整，正在加快规模化生产步伐。从总体上来看，我国软包装行业已经形成了自己基本的产业链。而且高附加值的产品层出不穷。

　　塑料软包装优点为：质轻、柔软、废料少，占有空间小，成本低和成本有效性（单位重量包装的体积和重量）高，因而比硬包装更具竟争力，塑料材料发展的方向是提高性能、降低成本和有利于环保。

　　据欧洲塑料生产厂家协会（APME）研究报告表明，近十年，用于包装的塑料平均重量下降28％，每年减少用量180万吨以上，节省了资源，其中的塑料包装薄膜最为有效，占节省的70％以上，欧洲包装材料年消费量为6640万吨，其中塑料为1160万吨，占17％，占所包装商品的50％，因此可以说，塑料特别是塑料软包装是降低包装重量的最有效方式，减少的重量甚至比回收再重复用量（每年150万吨）大，对资源的合理利用起的作用最大。

　　德国《塑料》杂志在谈到塑料软包装在食品包装上的重要性时指出，它已成为文化的一部分，除包装作用外，它还能防止被包装物损坏，降低对保管的要求，给消费者提供信息，更有效地为顾客服务，使商品便于家庭管理，并易于贮存和运输，这一点可以通过下列数字表示：发展中国家30％－50％的食品在贮存和运输中损坏，而西欧发达国家目前仅为1％－2％。塑料软包装市场由于其塑料软包装良好的综合性能和性能价格比，使其成为包装中增长最快的品种之一。

　　由此可以看出，塑料软包装消费年均增长率过去和末来都高于其他包装方法，不仅比纸质包装增加快，而且也高于塑料硬包装。美国著名的商务通讯公司（BCC）在“变公中的塑料软包装工业”专项报告中提供的数据为：世界塑料软包装市场总用量仅2001年达631万吨，目前用量最大的是食品包装，为168万吨。

　　随着现代食品行业的快速发展，塑料软包装已成为食品包装的主要方式，当软包装渐渐成为食品包装材料的主角，整个社会对食品安全关注度日益提高的时候，塑料软包装的卫生安全也就越来越成为大家关注的焦点。其中食品软包装卫生安全问题主要有包材树脂中单体毒性，油墨、黏合剂、助剂等溶剂的残留量超标等问题。

　　近年来，我国软包装企业紧跟市场需求的变化，及时进行产品结构的调整，资源向效益倾斜，实现了产品的差异化，结构的多样化。高附加值的产品层出不穷，如BOPP热收缩膜、抗静电膜、高清晰膜、耐蒸煮膜、转移膜、高光亮膜、超薄薄膜和合成纸等逐步实现了产业化。BOPPT耐热膜、BOPPT在线涂布膜、添加纳米材料的BOPPT薄膜制造仿玻璃及防弹玻璃等新产品，成为BOPPT薄膜的发展新趋势。

　　随着市场产品的调整，塑料软包装薄膜的发展趋势非常明显，优胜劣汰的市场机制已初步形成，规模小、质量差的企业已基本上退出市场。因此，不少企业结合产品结构调整，正在加快规模化生产步伐。从总体上来看，我国软包装行业已经形成了自己基本的产业链。